Завод по переработке молока до 30 000 л. в сутки

Предлагаем Вам рассмотреть коммерческое предложение на поставку завода по переработке коровьего молока, мощностью до 30 000 литров в сутки.

При подготовке данного предложения учитывалось, что молоко с фермы соответствует требованиям ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко натуральное коровье - сырье, а так же Федерального закона «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» № 88-ФЗ и № 163-ФЗ, имеющее титруемую кислотность не ниже 16ºТ и не выше 19ºТ, не ниже 2-го класса по редуктазной и 1-го класса по сычужно-бродильной пробам. Поступление сырого молока 2 раза в сутки: утром в количестве 15 000 литров в сутки и вечером в количестве 15 000 литров.

Для организации процесса производства молочной продукции из коровьего молока и оснащения его необходи­мым оборудованием принимаем ассортимент, который определит направление планируемых работ.

Ассортимент выпускаемой продукции:

Расчеты технологического процесса производства ведём по наиболее рациональному и бюджетному производству молочной продукции.
Исходя, из расчетов проведенными нашими специалистами рассматривается бюджетный вариант производства, который заключается в следующем:

1. Приемка сырья.
Правила приемки по - ГОСТ 26809-86. Отбор проб молока осуществляют в месте его приёмки, оформляют удостоверением качества и безопасности и сопровождают ветеринарным свидетельством (справкой) установленной формы.
Сырое молоко принимается на мини-завод молоковозом утром 15 000л и вечером 15 000л. с фермы. Сырое молоко проходит первичную очистку, охлаждение и поступает в емкость для временного хранения (для проведения лабораторных анализов) и взвешивания.

2. Обработка и пастеризация молока.
Молоко подается на пастеризационно-охладительную установку (далее ПОУ), где проходит сепарирование, гомогенизацию, пастеризацию и охлаждение в потоке. В ПОУ установлен расходомер, с помощью которого осуществляется автоматическое дозирование обезжиренного (цельного молока) в емкости для нормализации.

3. Выработка продукции.
В технологических емкостях происходит тепловая обработка, заквашивание, сквашивание, выдержка, охлаждение согласно ТУ на определенный вид продукции. После этого продукция подается на фасовку.

4. Санитарная обработка.
Мойка емкостного оборудования и трубопроводов осуществляется с помощью специальной станции наведения моющих растворов в автоматическом режиме.