
|
+7 (495) 761-57-11
|
molpak@desnik.com |
Оборудование для розлива и фасовки молока, молочных продуктов, сокосодержащих напитков, вина, воды, масла
в стеклянную и ПЭТ тару, Пюр-Пак, Дой-Пак, пластиковую тару с крышкой, пакеты ПЭ, асептический Tetra-Brick и Bag-in-box, порционной фасовки Dip-pot. Оборудование для производства мягких и полутвёрдых сыров, сыра косички, сырников с начинкой.

Оборудование для розлива молока, молочных продуктов и сокосодержащих напитков
в стеклянную и ПЭТ тару, Пюр-Пак, Дой-Пак, пластиковую тару, пакеты ПЭ, Tetra-Brick и Bag-in-box

|
|
Параметр |
Спецификация |
|
Модель |
GC-Z-V3-6000 |
|
Наименование |
Асептическая машина для розлива в упаковку типа «Тетра-Брик» |
|
Производительность |
7500 шт. / час |
|
Производительность по розливу |
200 мл, форма «Слим», 7500 шт. / час |
|
Габариты |
5195×3206×3722 мм |
|
Подключение |
2200 мм (Ш) × 3500 мм (В) |
|
Вес |
5000 кг |
|
Электроподключение |
380 В±10 % (3φ) 50/60 Гц |
|
Общее потребление |
35 кВт |
|
Потребление воздуха |
500±100 л/мин (0,6~0,7 МПа); Подключение: Резьба 1/2" |
|
Потребление водопроводной воды |
15 л/мин. (0,3~0,45 Мпа; ≤ 20℃); Подключение: Резьба 1/2" |
|
Потребление пара |
4,5 кг/ч (130 ± 5 ℃, 0,17± 0,03 Мпа); Подключение: DN25 |
|
Потребление H2O2 |
0,6~ 1,0 л/ч (30~ 50 %) |
|
Система управления |
блок ПЛК (человеко-компьютерного взаимодействия) HM5 |
|
Настройка печати |
отсутствует |
|
Разгрузочный конвейер |
цепь |
|
Температура розлива |
5℃~50℃ |
|
Плотность розлива |
30 CPD |
|
Тип и диаметр соединения |
DN38 SUS накидное или резьбовое (подача) |
|
Возврат |
DN38 SUS накидное или резьбовое |
|
Давление подсоединения |
50 ~ 150± 10 кПа |
• По своим функциям установка для розлива продукции в упаковку типа «Тетра-Брик» 200 мл с трубочкой, производительностью 7500 упаковок в час аналогична установке TBA19, производимой компанией Tetra-Pak.
• При разработке установки было проанализировано более 1000 различных патентов, включая принадлежащие компании Tetra Pak, c учетом которых была разработана новая технология на основе 46 собственных патентов, не нарушающих существующие.
• Инженеры заказчика с опытом технического обслуживания оборудования Tetra Pak с легкостью могут выполнять техническое обслуживание данной установки.
• Близкие к идеальным параметры асептического розлива обеспечивают срок годности продукта до 12 месяцев.
• Автоматическая установка с сенсорным экраном для обеспечения эффективного взаимодействия между оператором и машиной, имеет простое управление, для подготовки оператора требует достаточной короткий тренинг.
• Полноценная система контроля качества, все ключевые этапы асептического розлива находятся под необходимым контролем: температура пара, температура и давление в асептической камере, уровень H2O2, работа клапанов, оборудование было протестировано и одобрено американским подразделением компании PepsiCo.
• Система устранения сбоев и неполадок, при возникновении ошибки ПЛК отслеживает ее местоположении и показывает метод устранения на сенсорном экране, оператор может легко решить проблему в соответствии с инструкциями на сенсорном экране.
• Полные планы технического обслуживания выводятся на сенсорный экран: ежедневное техническое обслуживание, еженедельное, ежемесячное. Список запасных частей, замену которых необходимо производить каждые 1000 часов работы.
• Полная система гарантии безопасности для защиты установки от механических повреждений и защиты оператора, европейский сертификат CE.
• В установке использованы технологии итальянской компании Coman, являющейся собственностью китайской компании, - первой в мире компанией, которая начала производство асептических установок для холодного розлива продукции в ПЭТ-бутылки.
• Установка отличается стабильной и надежной работой, механическая эффективность машины составляет более 98%
• Низкие затраты на техническое обслуживание позволяют снизить общие производственные расходы.
• В установке используются компоненты, производимые компаниями с мировым именем: Mitsubishi, Schneider, ABB, Festo, Cammozzi, Sick, MAC.
• Точная система розлива, погрешность находится в пределах ±1,5%.
• Склад запасных частей позволяет оперативно отгружать необходимые запасный части заказчику.
• Продолжающаяся исследовательская работа гарантирует, что заказчик получает оборудование, изготовленное по последнему слову техники.
Компания-производитель основана в 1992 году, производство асептических машин для розлива соков и молочных продуктов в упаковку типа «Тетра-Брик» начато в 2002 году. На сегодняшний день продано и установлено более 1000 комплектов асептических установок розлива под разными торговыми марками, в том числе 175 комплектов поставлено на производственные площадки китайской компании Da Li Group, 21 комплект – на производственные площадки компании PepsiCo в Индии, 46 комплектов – компании Pan Pan Food, второй по величине китайской компании по производству закусок, 18 комплектов - крупнейшей китайской компании по производству соевого молока VV, 8 установок – китайскому подразделению компании Coca Cola.
Размеры основных форм упаковки (в мл):
100B форма «Базовая» (Base): 69,3 мм (В) × 32 мм (Ш) × 47 мм (Д)
125S форма «Слим» (Slim): 86 мм (В) × 32 мм (Ш) × 47 мм (Д)
200L форма «Лист» (Leaf): 119 мм (В) × 35 мм (Ш) × 46 мм (Д)
200S форма «Слим» (Slim): 119,3 мм (В) × 38 мм (Ш) × 47 мм (Д)
220S форма «Слим» (Slim): 119,3 мм (В) × 38 мм (Ш) × 53 мм (Д)
250S форма «Слим» (Slim): 131 мм (В) × 38 мм (Ш) × 53 мм (Д)
250B форма «Базовая» (Base): 106.3 мм (В) × 41 мм (Ш) × 62 мм (Д)
Многослойный материал для изготовления упаковки поставляется в рулонах
Ширина рулона:(основные формы в мл):
100B форма «Базовая» (Base): 162 мм
125S форма «Слим» (Slim): 162 мм
200L форма «Лист» (Leaf): 166 мм
200S форма «Слим» (Slim): 174 мм
220S форма «Слим» (Slim): 188 мм
250S форма «Слим» (Slim): 188 мм
250B форма «Базовая» (Base): 214 мм.
Аппликатор трубочек
Модель: TG6000
Производительность: 7500 упаковок / час
Габариты: 1600 (Д) × 850 (Ш) × 1150 (В)
Вес: 250 кг
Электропитание: 380 В±10% (3ф) 50/60 Гц
Двигатель: 4,5 кВт
Расход воздуха: 100 л / м(0.6~0.7 МПа)
Габариты: 1600 (Д) × 850 (Ш) × 1150 (В)
Система плавления клея: Nordson
ПЛК: Mitsubishi
| Гидравлический подъемник для рулонов упаковочных материалов Модель DF550-1100 Грузоподъемность: 1100 кг Высота подъема: 950 мм |
Гидравлический подъемник для рулонов упаковочных материалов Модель B01 Грузоподъемность: 500 кг Высота подъема: 1800 мм Максимальный диаметр рулона: Ø 1170 мм Минимальный диаметр рулона: Ø 480 мм Давление удержания: 210 бар |
![]() |
![]() |
|
Оборудование для производства сырников с начинкой и без начинки и других полуфабрикатов в т.ч. из фарша Н-500 и Н-600 Универсальные экструзионно - формовочные автоматы (Тайвань) предназначены для изготовления широкого спектра продуктов из мяса с начинкой, разнообразных кондитерских изделий со всевозможными начинками. Отличные результаты достигнуты при производстве сырников, зраз (мясная оболочка и любая начинка), котлет, пирожков и других изделий из теста. Все настройки легко и просто регулируются с помощью сенсорной панели управления. На машинах успешно работают Компании: Яндекс Лавка, Питэко, Вито-1, Калина Групп, М-Кейтеринг |
НАСТИКА.РФ - отсадочное, кондитерское, хлебопекарное, тепловое и упаковочное оборудование для малых и крупных производств. Оборудование для мясо-, птице-, рыбоперерабатывающей промышленности от крупнейших западноевропейских концернов-производителей оборудования и технологий. Оборудование для птицеперерабатывающей промышленности и птицеперерабатывающих предприятий. Фасовочно-упаковочное оборудование с весовыми, объемными, шнековыми и мульголовочными дозаторами для сыпучих, пылящих, жидких, пастообразных, замороженных, штучных и других всевозможных продуктов. Горизонтальные упаковочные машины для упаковки в пакет типа X-Fold, Flow-Pack, Pillow-Pack и т.д. |