АДНК-39 для фасовки жидких и пастообразных продуктов

Автомат карусельный АДНК 39 (универсальный): фасовка сметаны, йогурта и других текучих и пастообразных продуктов в готовую тару.

Предназначен АДНК-39 для фасовки жидких и пастообразных продуктов в пластиковые стаканы любой формы (круглые, прямоугольные, треугольные и др. не стандартные) с запайкой платинкой, простановкой даты и с укупоркой крышки..
Ассортимент фасуемой продукции: молоко, сливки, кефир, ряженка, сметана, майонез, йогурты с кусочками фруктов, плавленый сыр, сливочное масло, творожная масса, джем, мёд, супы, салаты, кофе, соки, водка, двухслойная  и комбинированная продукция.
Время переналадки сменного комплекта – 40 мин.

Модельный ряд карусельный однорядный автомат «АДНК-39»:
Фасовочный карусельный автомат «АДНК-39» пневмопривод (до 1500 уп/час)
Фасовочный карусельный автомат «АДНК 39» электромеханический привод (до 1800 уп/час)
Фасовочный карусельный автомат «АДНК-39» сервопривод (до 2000 уп/час)

В состав автомата входят:
• Блок подготовки воздуха
• Узел подачи стаканов
• Дозатор автоматический
• Узел подачи платинки
• Узел запайки платинки
• Вакуум компенсатор (для предотвращения вздутия платинки)
• Маркер даты
• Узел съема стаканов
• Блок управления
• Загрузочный бункер – 30 л.
• Автоматическая мойка
• Сброс воздуха
• Стол накопитель

Основные характеристики:
• Режим работы линии - непрерывный
• Производительность - 1500 доз/час
• Построение - карусельное
• Количество каруселей - 1
• Число посадочных гнезд - 9
• Метод дозирования - объемный
• Регулировка дозы-плавная–100-500 мл, с точной подстройкой
• Погрешность дозирования: +/–2%
• Габаритные размеры-900х850х1800мм
• Вес - 230 кг
• Материал-нержавеющие стали марки 12Х18Н10Т (разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами)
• Электрооборудование - Omron (Япония)
• Пневмооборудование - Сamozzi (Италия)

Дополнительные устройства:
• Дополнительный дозатор для фасовки двух продуктов в один стакан
• Дополнительные шланги для подачи фасуемого продукта
• Сменный комплект (для перехода на др. типоразмер или др. форму стакана)
• Загрузочный бункер со шнеком и подогревом - 120 л.
• Транспортер (длина – по заказу, от 1м и более)
• Узел укупорки пластиковой прозрачной крышкой
• Контроллер
• Сервопривод (для увеличения производительности до 2000 доз/час

Электропитание:
Напряжение - 220В, 50 Гц
Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1,2 кВт
Пневматическая система:
Напряжение питания цепей и блокировок - 24В Давление - 0,6 МПа
Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин
Контроль давления в пневмосистеме - визуальный (манометр+контр.лампа).

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ:
Карусель.
Карусель предназначена для переноса стакана к следующей технологической операции. Карусель перемещается пошагово при помощи редуктора с серводвигателем, либо посредством мальтийского механизма, либо с помощью пневмоцилиндра через шток. Скорость перемещения карусели регулируется.

Узел выдачи тары.
- Узел выдачи тары предназначен для поштучной подачи стаканов в карусель. Загрузка стопок стаканов производится в магазин узла выдачи тары. Удержание стопки стаканов в магазине осуществляется при помощи клиньев закрепленных на направляющей и перемещаемых пневмоцилиндром. При срабатывании пневмоцилиндра стопки стаканов опускаются на столики лифтов, далее цилиндр возвращает клинья в исходное положение, при этом клинья отделяют нижний стакан от стопки.
- С помощью вакуум-присоса установленного на столике лифтов осуществляется ускоренное опускание стакана в посадочное кольцо. Вакуум-присос под узлом сброса стакана обеспечивает надежную подачу стаканов в карусель. При смене ассортимента стаканов по высоте, узел выдачи стаканов регулируется в соответствии с высотой каждого вида тары.
Примечание: комплектация с пневмоприводом карусели не оснащается функцией вакуум-присоса тары.

Дозатор с блоком клапанов.
- Дозатор предназначен для дозировки расчетной порции продукта в стакан.
Тип дозатора - поршневой. Привод поршня дозатора осуществляется при помощи пневмоцилиндра . При движении поршня вниз происходит наполнение гильзы дозатора заданной порцией продукта. Во время наполнения дозатора входной клапан открыт, а выходной закрыт. При движении поршня вверх входной клапан закрыт, а выходной открыт, при этом происходит дозирование заданной порции продукта в стакан. Для фасовки продуктов различной вязкости используются сменные насадки выходного клапана дозатора.

Узел укладки платинки.
- Узел укладки платинки предназначен для поштучной выдачи платинки и укладки ее на верхний борт стакана.
- Работа узла основана на принципе вакуум-эффекта. Вакуум-присос отделяет из стопки находящихся в магазине платинок, нижнюю платинку. Необходимое разряжение создается вакуум-эжектором. Механизм передвигается вверх-вниз по направляющим при помощи пневмоцилиндра. Переворот вакуум-присоса осуществляется при помощи вертикально расположенной плиты-копира. Синхронизация работы механизмов вертикального перемещения и создания разряжения (эжектора) достигается за счет одновременной подачи воздуха через тройник из одной пневмомагистрали. При начале возвратного движения механизма укладки платинки синхронно отключает созданное раннее разряжение, тем самым достигается отделение платинки от вакуум-присоса. Узел укладки платинки имеет выдвижной магазин для загрузки платинки без остановки станка.
- При уменьшении стопки платинки до минимального размера подается сигнал на дисплей автомата о необходимости пополнить платинку.

Узел запайки платинки.
- Узел запайки платинки предназначен для запечатывания термосваркой наполненного продуктом стакана. Механизм припайки платинки совершает вертикальное возвратно-поступательное движение для подвода электронагревателя, осуществляющего термоприпайку платинки к верхнему буртику стакана по всему периметру.
- Возвратно-поступательное движение устройства осуществляется штоком пневмоцилиндра. Температура нагрева, контролируется с помощью термопары. Температура нагрева устанавливается при помощи терморегулятора до значения, рекомендуемого производителем упаковочных материалов (выбирается самостоятельно пользователем). Время выдержки нагревательного аппарата устанавливается таймером с учетом рекомендаций изготовителя упаковочных материалов (выбирается самостоятельно пользователем).

Узел укладки пластиковой крышки (дополнительная опция).
- Узел укладки пластиковой крышки состоит из двух основных узлов
• Узел укладки крышки
• Магазин съёмный
Узел укладки крышки предназначен для поштучной выдачи пластиковой крышки и укладки ее на верхний борт стакана.
- Конструкция и работа узла аналогична узлу укладки платинки. Положение стоек магазина регулируется установочными винтами для настройки на диаметр крышки.
Стопка крышек удерживается в магазине при помощи пневмоцилиндров. При укладке крышки пневмоцилиндры втягиваются, стопка опускается на одну крышку, затем стопка прижимается и нижняя крышка отделяется от стопки.
- Вакуум-присос притягивает из стопки крышек, находящихся в магазине, нижнюю крышку. Необходимое разряжение создается эжектором. Механизм передвигается вверх-вниз по направляющим при помощи пневмоцилиндра. Переворот вакуум-присоса осуществляется при помощи вертикально расположенной плиты-копира. Синхронизация работы механизмов вертикального перемещения и создания разряжения (эжектора) достигается за счет одновременной подачи воздуха через тройник из одной пневмомагистрали. При начале возвратного движения механизма укладки крышки синхронно отключается созданное раннее разряжение, тем самым достигается отделение крышки от вакуум-присоса.
- Магазин съёмный служит для подачи крышки в узел укладки, и позволяет оператору заполнять магазин через промежутки времени, а не постоянно подкладывать крышку в узел укладки.

Узел съема тары.
- Узел съёма тары предназначен для переноса тары с продуктом на приемный накопительный столик
- Шток пневмоцилиндра поднимает столик лифта так чтобы верхний край стакана был выше кольца карусели.

Автомат карусельный АДНК-39 (универсальный) для фасовки сметаны и других текучих и пастообразных продуктов в готовую тару.